Како се електронски производи и даље развијају ка високим перформансама, минијатуризацији и интелигенцијом, процесни захтеви за Скупштину ПЦБ такође се непрестано повећавају. Иако је савремена аутоматизована опрема увелико побољшана ефикасност и прецизност Скупштине, још увек постоји много изазова у стварном производном процесу. Ако се ови проблеми не обрађују правилно, они неће само утицати само на квалитет производа, већ и могу повећати трошкове, па чак и достављање одлагања.
Следе неки заједнички изазови уСкупштина ПЦБ-аПроцес и како се компаније требају бавити њима:
1. Нестабилан квалитет заваривања
Заваривање је један од најосновнијих процеса уСкупштина ПЦБ-а. Квалитет спојева за лемљење директно је повезан са електричном прикључком и дугорочном стабилношћу целокупног круга. Уобичајени проблеми укључују зглобове хладног лешења, зглобове хладног лешања, мостове и лоптице за лемљење. Ови проблеми могу бити узроковани од стране неравномерног штампања пасте за пасте, неправилна подешавања температуре пећнице и нетачна постављање компоненти. Да би решили ове проблеме, компаније морају да ојачају контролу процеса заваривања, редовно провјеру параметре опреме и одабире висококвалитетне материјале за заваривање.
2 Грешке у склопу компонената
Код Скупштине високе густине, због велике сорте и мале величине компоненти, лако је имати обрнуто поларитет, погрешан модел или недостаје. Ова врста проблема се обично јавља у програмирању машине за смештај или храњење компоненти. Решења укључују јачање управљања материјалом, оптимизујући програм за смештај и увођење интелигентног система детекције за интернетску верификацију.
3. Електростатички ризик оштећења
Неке осетљиве компоненте лако утичу електростатичко пражњење током монтаже и руковања, што резултира функционалним деградацијом или директним неуспехом. Нарочито у сувом окружењу, акумулација статичке електричне енергије је озбиљнија. Да би се спречила оштећења електростатике, производно место мора бити опремљено антистатичким подовима, антистатичким ручним подружницама, антистатичким паковањем и другим заштитним објектима и обуку за електростатичку заштиту запослених треба ојачати.
4.Мулти-слојна обрада плоче је тешка
Уз надоградњу технологије, вишеслојне плоче се све више широко користе у високој опреми. Вишеслојне плоче имају сложене структуре и виши захтеви за међуслојне везе, прераде и равнине. Ако је неправилно контролисан, кратки кругови, отворени кругови или недоследни импеданци склони су се догодити. Стога, када састављање вишеслојних плоча, компаније би требало да бирају искусне добављаче и користе опрему за откривање високо прецизности за верификацију међуиграме.
5. Проблеми са компатибилношћу
Различити типови уређаја или својства материјала представљаће сукобљене захтеве за производних процеса. На пример, ако постоје и уређаји са високим температурама и термосензитивне компоненте на ПЦБ плочи, кривуље за лемљење решења мора бити постављена фино. Други пример је да мешовита употреба традиционалних уређаја кроз рупе и компоненти површинских монтирања могу такође довести до сложених прилагођавања процеса и лаких грешака. Ово захтева да инжењерски тим у потпуности процени компатибилност Скупштине током фазе дизајна и развије процес научног рада.
6. ОКУСТАВЉЕНО ПРЕГЛЕДА ПОТРЕШЕ
Са сложеношћу дизајна плоче у кругу традиционална визуелна инспекција и једноставно функционално тестирање више не могу у потпуности да процене квалитет производа. Посебно под вишком оживања високе густине и заваривање микрофона, многим оштећењима је тешко препознати голим оком. У том циљу, АОИ Аутоматска оптичка инспекција, рендгенски перспективни инспекција и ИЦТ тестирање на мрежи морају се увести како би се осигурало рано откривање и корекцију оштећења.
7. Брза испорука и флексибилан продукцијски притисак
Купци имају веће и веће захтеве за време испоруке, а истовремено се повећава потражња за персонализованим прилагођавањем. Ово представља већи изазов за управљање производњом. Како постићи флексибилну производњу више серија и малих серија, истовремено осигуравајући квалитет је постао хитан проблем за многе компаније. Успостављање флексибилног механизма за заказивање, оптимизацију ланца материјала и побољшање нивоа аутоматизације производње ефикасне су стратегије за испуњавање овог изазова.
Скупштина ПЦБ-аје софистициран и сложен системски инжењеринг и свака веза може утицати на перформансе и поузданост коначног производа. Упркос овим заједничким изазовима компаније се не само да се морају ослонити на напредна опрема и технологију, већ и потребно је имати чврсту фондацију процеса и комплетан систем управљања квалитетом. Само континуирано оптимизацијом процеса и побољшања могућности можемо остати непобједиви у такмичењу на жестокој тржишној на тржишту.
-
