Феномен надгробног споменика на склопу ПЦБ-а: узроковати анализу и ефикасне противмере
У поступку површинске монтажне технологије (СМТ), феномен "надгробни споменик" (такође познат као феномен манхаттана, надгробни споменик) је уобичајени, али проблем главобоље. Не само да утиче само на квалитет заваривања, већ директно утиче на поузданост и принос производа. Посебно у масовној производњи, ако се феномен надгробног споменика често јавља, донеће огромне трошкове преправљања и кашњење производње.
На основу стварног производног искуства, овај чланак ће анализирати главне узрокеПцбФеномен надгробног споменика и обезбедите низ практичних и ефикасних решења.
Који је феномен "надгробни споменик"?
Такозвани "надгробни споменик" односи се на поступакПцбРефлов лемљење, у којем се један крај цјелине Цомпонент растало да доврши лемљење, док се други крај не лечи на време, узрокујући да се компонента заузме као "надгробни споменик". Ова појава је посебно уобичајена у малим компонентама као што су Цхип отпорници и кондензатори (као што је 0402, 0201), што утичу на квалитет сокола за лемљење и чак изазивајући ломљење круга.
Анализа главних узрока феномена надгробног споменика
1. Неравномерно лемљење залеђе или недоследна дебљина
Ако постоји велика разлика у количини пасте од штампе одштампана на оба краја компоненте, један је крај топио прво током грејања за заваривање да би се формирао напетост заваривања, а други крај ће се повући, а други крај ће се с временом топити.
2 Асиметрични дизајн падова
Асиметрична величина јастучића или разлика у маску за лемљење проузроковаће неравномерну дистрибуцију пасте за лемљење и недоследно грејање на оба краја.
3. Поставка неправилног рефлајног кривуље
Превише брзина гријања или неравномерног грејања узроковаће да се једна страна компоненте прво достигне температуру заваривања, узрокујући неуравнотежену силу.
4. Изузетно мале компоненте или танки материјали
На пример, микро уређаји као што су 0201 и 01005 се лакше повлаче лимним течностима када је температура неуједначена због мале масе и брзог грејања.
5. ПЦБ плоча одбора или лоша равност
Деформација ПЦБ плоче проузроковаће бодове за лемљење на оба краја компоненте да буду на различитим висинама, на тај начин утичу на грејање пасте за лемљење и синхронизацију лемљења.
6. Компонентна монтажа
Позиција о монтажу није усредсређена, која ће такође проузроковати да залијепи за топлије да топлоте асинхроно, повећавајући ризик од надгробних споменика.
Решења и превентивне мере
1. Оптимизирајте дизајн јастучића
Уверите се да је јастучић симетричан и на одговарајући начин повећава подручје прозора јастучића; Избегавајте превелику разлику у дизајну јастучића на оба краја како би се побољшала конзистентност дистрибуције пасте за лемљење.
2 Прецизно контролише квалитет штампања пасте за лемљење
Користите висококвалитетну челичну мрежицу, разумно дизајнирајте величину отварања и облика, осигурајте уједначено дебљине пасте за лемљење и тачан положај штампања.
3. разумно поставите кривуљу за лемљење решења
Користите нагиб грејања и врхунцу температуре погодне за уређај и одбор да бисте избегли претерану разлику у локалној температури. Препоручена стопа гријања контролише се на 1 ~ ~ 3 ℃ / секунду.
4. Помоћу одговарајућег монтажног притиска и позиционирања центра
Машина за смештај треба да калибрира притисак млазнице и положај постављања топлотне неравнотеже узроковане надокнадом.
5. Изаберите компоненте високог квалитета
Компоненте са стабилном квалитетом и стандардном величином могу ефикасно умањити проблем надгробних споменика узрокованих неравномерним грејањем.
6 Контролишите ратну плочи ПЦБ
УпотребаПЦБ плочеса доследном дебљином и ниском ратном нивоом и врши детекцију равности; Ако је потребно, додајте палету да помогне у процесу.
Иако је феномен надгробног споменика уобичајени процес процеса, све док је пажљива у више веза постигнута у више веза, као што су избор компонената, дизајн падова, процеса монтаже и контрола за преузимање, његова стопа појаве се може значајно смањити. За сваку електронску производну компанију која се фокусира на квалитет, континуирани оптимизација процеса и акумулација искуства кључ је за побољшање поузданости производа и изградња висококвалитетне репутације.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy