Склоп штампане плоче са микро БГА кугличном решетком високе прецизности

Услуга монтаже штампаних плоча високе прецизности Мицро БГА Балл Грид Арраи компаније Фанваи комбинује опрему за прецизно постављање, контролисано термичко профилисање и 2Д/3Д рендгенску инспекцију како би се постигли поуздани спојеви за лемљење испод тела компоненте. Прецизност постављања подржава БГА-ове финог нагиба до 0,25 мм, са профилима повратног тока калибрисаним да спрече пражњење, савијање и дефекте главе у јастуку. Услуга производње БГА штампаних плоча укључује оптимизацију ПЦБ распореда за БГА рутирање, набавку компоненти преко овлашћених ланаца снабдевања и инспекцију након монтаже према критеријумима прихватања ИПЦ-А-610. За плоче које захтевају замену или надоградњу компоненти, услуга обезбеђује уклањање БГА, чишћење јастучића, поновно намотавање и поновно постављање помоћу контролисаних термичких профила.

Шта је БГА ПЦБ склоп?

БГА (Балл Грид Арраи) ПЦБ склоп је процес монтирања компоненти Балл Грид Арраи на штампану плочу помоћу технологије површинске монтаже. За разлику од традиционалних пакета са проводницима око периметра, БГА компоненте имају низ куглица за лемљење распоређених у мрежи на доњој страни уређаја. Током монтаже, БГА се поставља на јастучиће залемљене и пролази кроз пећницу за рефлов, где се куглице за лемљење топе како би формирале електричне и механичке везе. Пошто су спојеви скривени испод тела компоненте, стандардни визуелни преглед не може да потврди квалитет лема; Потребан је рендгенски преглед.

Типови и употреба БГА пакета

Процес склапања БГА

Процес монтаже штампане плоче високе прецизности микро БГА мреже са кугличним мрежама следи контролисану секвенцу како би се осигурала поузданост зглобова:

1. Припрема ПЦБ-а и наношење пасте за лемљење

Лемна паста се штампа на ПЦБ јастучићима помоћу шаблона. Волумен и поравнавање пасте су критични; недовољно пасте доводи до отварања, док вишак пасте изазива премошћавање.

2. БГА пласман

БГА компонента се поставља на јастучиће залемљене помоћу аутоматизоване опреме за подизање и постављање са поравнањем вида. Тачност постављања мора бити унутар микрона како би се осигурало да се свака куглица за лемљење поравна са одговарајућим јастучићем.

3. Рефлов лемљење 

Састављена плоча пролази кроз рефлов пећ са контролисаним термичким профилом. Профил укључује фазе претходног загревања, намакања, поновног преливања и хлађења, од којих је сваки калибрисан према специфичном БГА пакету и легура за лемљење (САЦ305 без олова или Сн63Пб37 еутектика). Правилно профилисање спречава пражњење, савијање и дефекте на јастуку.

4. Хлађење и очвршћавање 

Плоча се хлади контролисаном брзином како би се учврстили лемни спојеви. Брзо хлађење може изазвати стрес; споро хлађење може изазвати раст зрна. Брзина хлађења је усклађена са материјалима плоче и компоненти.

5. Инспекција 

Рендгенски преглед је обавезан за БГА склопове јер су спојеви оптички скривени. 2Д рендгенски снимак омогућава снимање од врха према доле за облик и поравнање зглоба; 3Д рендгенски снимак (ЦТ) пружа погледе попречног пресека за анализу шупљина и откривање дефеката. Проценат празњења се мери према критеријумима прихватања ИПЦ-А-610.

6. Секундарни процеси 

У зависности од захтева, плоче могу бити подвргнуте чишћењу, конформном премазивању или функционалном тестирању након БГА монтаже.

Како контролишемо и проверавамо квалитет?

Високо прецизна микро БГА мрежа са кугличним мрежама ПЦБ склоп представља јединствене инспекцијске изазове јер су спојеви за лемљење скривени. Фанваи користи више метода инспекције да би проверио интегритет зглоба:

рендгенски преглед (2Д и 3Д) 

Рендген пружа недеструктивно снимање свих БГА лемних спојева. Добри спојеви изгледају доследно кружни са уједначеном величином по целом низу. Рендген открива празнине, премошћавање, отварања, дефекте главе у јастуку и недовољно влажење. Проценат пражњења се израчунава и пореди са ИПЦ-А-610 границама прихватања.

Аутоматска оптичка инспекција (АОИ) 

Док АОИ не може да види кроз БГА тело, он проверава поравнање компоненти, копланарност и околне лемне спојеве. Такође потврђује присуство и исправну оријентацију БГА.

Тестирање у кругу (ИКТ) 

ИЦТ проверава електричну повезаност БГА са ПЦБ-ом, проверава кратке спојеве, отвара и исправља вредности компоненти.

Функционално тестирање 

Састављена плоча је тестирана под радним условима како би се потврдило да БГА ради према спецификацији.

БГА прерада и ребаллинг

Када је компонента Хигх Прецисион Мицро БГА Балл Грид Арраи ПЦБ склопа неисправна или захтева замену, прерада БГА се врши коришћењем специјализоване опреме и контролисаних термичких профила. Процес укључује:

1. Уклањање компоненти: Плоча се претходно загрева одоздо да би се спречило савијање. Горњи грејач примењује локализовани термички профил да отопи куглице за лемљење. Вакумска цев за прикупљање подиже компоненту када се лем истопи. Избегава се присиљавање или вађење компоненте како би се спречило оштећење јастучића.

2. Чишћење јастучића– Преостали лем се уклања са ПЦБ јастучића помоћу плетенице за одлемљење и флукса. Јастучићи се чисте и прегледају на оштећења.

3. Ребаллинг– За компоненте које ће се поново користити, старе куглице за лемљење се уклањају, а нове сфере за лемљење се причвршћују помоћу шаблона за поновно куглање и рефлов. Компонента је флуксирана, поравната са шаблоном и загрејана да би се причврстиле нове сфере.

3. Замена компоненти– Поновно намотана или нова компонента је поравната са ПЦБ плочицама и поново постављена помоћу контролисаног термичког профила.

4. Преглед након прераде– Рендгенски преглед потврђује да је прерада била успешна и да нови спојеви испуњавају критеријуме прихватања.

Апликације

Високо прецизна микро БГА мрежа са кугличним мрежама ПЦБ склоп је од суштинског значаја за апликације које захтевају високу И/О густину, интегритет сигнала и термичке перформансе:

АИ и рачунарство високих перформанси: ГПУ, АИ акцелератори и серверски процесори користе велике ФЦБГА пакете са хиљадама веза.

Телекомуникације: 5Г чипови основног појаса, мрежни процесори и комутациони АСИЦ-ови захтевају фини БГА за брзи пренос података.

Медицински уређаји: Дијагностичка опрема за снимање, монитори пацијената и преносиви медицински инструменти користе БГА за компактну, поуздану електронику.

Индустријска контрола: ПЛЦ-ови, моторни погони и контролери за аутоматизацију користе БГА за процесне и комуникационе функције.

Потрошачка електроника: Паметни телефони, таблети и носиви уређаји користе микро БГА за дизајне са ограниченим простором.

Зашто Фанваи за БГА ПЦБ склоп?

Могућност прецизног постављања

Фанваи-ова опрема за постављање подржава БГА финог нагиба до 0,25 мм, са поравнањем вида које осигурава да се свака куглица за лемљење поравна са својом подлогом. Тачност постављања се одржава путем аутоматизоване калибрације и повратних информација у реалном времену.

Контролисано профилисање рефлов

Рефлов пећи са вишезонском контролом температуре омогућавају прецизне термичке профиле за различите типове БГА паковања и легура за лемљење. Профили су развијени и валидирани за сваки склоп како би се спречило пражњење и савијање.

рендгенски преглед 

2Д и 3Д рендгенски системи за инспекцију потврђују квалитет спојева за сваки БГА на свакој плочи. Проценат пражњења се мери и документује.

БГА прерада и ребаллинг 

Фанваи пружа услуге уклањања БГА, чишћења јастучића, поновног наношења и замене помоћу наменских станица за прераду са оптиком подељеног вида и контролисаним термичким профилима. Прерада се врши према ИПЦ-7711/7721 стандардима.

Услуга од краја до краја 

Од оптимизације распореда ПЦБ-а за БГА рутирање преко набавке компоненти, монтаже, инспекције и прераде, Фанваи пружа комплетне услуге монтаже БГА ПЦБ-а преко једне тачке контакта.

Цертификати 

Фанваи поседује ИСО9001, ИСО13485 и ИАТФ16949 сертификате, са процесима монтаже у складу са стандардима ИПЦ-А-610 и ИПЦ-7095.

Цоммон ФАК

П: Који је минимални БГА нагиб који Фанваи може саставити?
О: Фанваи подржава БГА склоп до 0,25 мм корака. Стандардни кораци укључују 1,0 мм, 0,8 мм, 0,65 мм, 0,5 мм и 0,4 мм.

П: Која инспекција се врши на БГА склоповима?
О: Рендгенски преглед (2Д и 3Д) је обавезан за све БГА склопове. Проценат празњења се мери према ИПЦ-А-610 критеријумима. АОИ, ИЦТ и функционално тестирање се такође обављају по потреби.

П: Може ли Фанваи прерадити БГА који није успио?
О: Да. Фанваи обезбеђује уклањање БГА, чишћење јастучића, поновно наношење и замену помоћу наменских станица за прераду са контролисаним термичким профилима. Прерада се врши према ИПЦ-7711/7721 стандардима.

П: Које је типично време за склапање БГА ПЦБ-а?
О: Прототип БГА склопова се обично испоручује у року од 5 до 7 радних дана. Обим поруџбина се планира на основу доступности компоненти и сложености плоче.

П: Које типове БГА пакета подржава Фанваи?
О: Фанваи подржава ПБГА, ЦБГА, ФЦБГА и микро БГА пакете. Извори компоненти се обављају преко овлашћених ланаца снабдевања како би се осигурала аутентичност.