Површинска моунт ПЦБ склоп

Фанваи је ваш поуздан СМТ партнер

Као дугорочни добављач професионалне површинске монтажне службе за ПЦБ услуге за клијенте у различитим индустријама. Фанваи се специјализовао за електронску производњу уговора, користимо прецизну СМТ опрему и техничког стручног тима који ће вам помоћи у прототипском дизајну, ПЦБА тестирању и производњи високих ефикасности. Контактирајте нас директно да бисте затражили цитат.

Како СМТ ради?

СМТ је поступак за монтажу електронике. Добијене електронске компоненте монтиране су на површину ПЦБ-а (штампана кружна плоча). То је високо аутоматизован и флексибилан процес, омогућава произвођачу да постави различите компоненте на ПЦБ плочи.

Предности површинске монтажне ПЦБ (СМТ технологије) Скупштина:Густина велике монтаже, мала величина електронских производа, лагане тежине, количина и тежина компоненти површинске монтаже само је око 1/10 оних традиционалних компоненти кроз рупе, високу поузданост, снажну отпорност на вибрацију и малу брзину дефекта и мале кваке зглобова.

Процес дизајна и монтаже површинске монтажне технологије (СМТ) ПЦБ (штампана кружна плоча) састоји се од пет основних корака:

1. припрема

Прво, оператор мора да обезбеди радну површину чистом и уредном и уредним и носите антистатичку траку за зглобове и Одеће за одржавање сигурног рада у циљу статичке електричне енергије без оштећења компоненти.

2 Лемдер пасте штампања

Наношење пасте Лемдера на ПЦБ је основни процес у технологији површинске монтаже (СМТ). Аутоматизовани штампачи шаблоге Поносите пасту, а њен квалитет таложења критички утиче на поузданост за средње за рјешавање. Током примене, осигурајте пастену униформност и одговарајући обим за спречавање оштећења попут недовољног или прекомерног одлагања. У Фанваиу, имплементирамо СПИ (инспекцију пасте за пасту) да проверимо параметре за јачину пасте.

3. Поставите компоненте

Поставите компоненте површинске монтажне уређаје (СМД) на штампаном кругу (ПЦБ). Обично се СМД компоненте постављају аутоматском машином за смештај ефикасно и тачно. Машина користи савете за усисавање да би покупила компоненте од ладица и прецизно их позиционира на одређеним локацијама на ПЦБ-у.

4. Рефлов Лемљење

Компоненте су фиксиране на ПЦБ-у путем лемљења за преузимање. Паста лемљења је загревана да се топи, чиме се чврсто заварива компоненте на ПЦБ. Овај процес захтева прецизну контролу температурне профиле и време да се осигура заједнички интегритет за лемљење.

5. Инспекција

Детаљна инспекција и тестирање су потребни након одласка лемљења. Осигурати да су све компоненте правилно заварене, а плоче круга нормално функционирају, без хладних зглобова и кратких спојева.

Након завршетка поступка заваривања, спроводи се детаљна инспекција и тестирање да би се осигурало да су све компоненте правилно заварене и да функционише у плочи круга.

Наше могућности производње СМТ-а

* Комплетна монтажа система

* Материјално управљање и контрола

* Сљедоводност и управљање грешком управљања и контрола грешака

* Тестирање / потврђивање / старење

* Минимална величина компоненте СМТ: 01005

* Минимални тонион (БГА):0,2 мм

* Минимална величина ПЦБ-а:5050 мм

* Максимална величина ПЦБ-а:910600мм

* Најбоља тачност опреме:+/- 25ум

ПЦБА случајеви

* Тип: Инструментација
* Број компоненти: 136
* Количина компоненти: 2729
* Двострани лемљење без летаја
* Минимална величина пакета: 0402
* Минимални размак од компонената: 0.4пх КФН

* Тип: индустријска контрола
* Број компоненти: 68
* Количина компоненти: 1131
* Двострани лемљење за рефлејско средство за одлично средство + једнострано лемљење таласа
* Број БГА лемљења: 13
* Минимална величина пакета: 0402
* Минимални ПИН размак компоненти: 0.5пх КФН

* Тип: Матична плоча за индустријску контролу
* Број компоненти: 187
* Количина компоненти: 1920
* Двострани лемљење за рефлејско средство за одлично средство + једнострано лемљење таласа
* Минимална величина пакета: 0402
* Минимални размак имена компоненти: 0,4 мм